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如果我們用放大鏡來觀察一顆用肉眼看不出來質量有問題的不銹鋼螺栓，這時我們就可以看到螺栓的表面會出現明顯的有點稀松的感覺，嚴重的情況下，還會出現一些類似于空氣填充的汽泡和白色的斑點，這些情況都是直接影響不銹鋼螺栓強度不達標的原因。我們把這種情況稱之為材料組織疏松偏析缺陷癥。 在工業領域中，不銹鋼螺栓的使用率已經達到了整個緊固件產品的30%左右，而且還保持上繼續上升的趨勢，為了更好的合理使用不銹鋼螺栓，并保證不銹鋼螺栓的質量穩定，需要一個正確的方式和方法來判斷不銹鋼螺栓的一些非常規質量問題。我們這里所說的非常規性質量問題并不是說它很難碰到，而是指的我們平時很容易忽略掉的一些質量方面的問題。上面第一段文字所說的偏析缺陷就是其中一個。 不銹鋼螺栓的材料在生產前，需要經過冷軋、酸汽以及拋光處理等一系列工藝流程，有些材料經過粗磨工藝后還需要用一些細砂研磨工藝來消除材料表面的一些毛刺，以此來保證不銹鋼螺栓的光潔度。而此時出現的材料疏松問題，指的是材料本身的密度性不夠高的一種情況，產生這種情況的原因，是因為這個地方集中了太多的雜質引起的，經過長時間的腐蝕，就慢慢出現了汽泡現象。如果這種現象出現在螺栓的橫截面上，那么它的影響就不會那么大，如果出現在螺栓的桿部直線條上，這就表示螺栓中心部分都可能產生了疏松癥，這時候，就需要著重面對這個問題，可以用專業的檢測儀器來測試螺栓的強度到底受到了哪種程度的破壞。
那什么是偏析呢？其實偏析簡單點來說就是材料的各種元素分布不均勻，用顯微鏡來觀察，就會發現材料的內部結構有如樹技一樣橫七豎八，還有的分布不勻表現為各種其它形狀，有方形、有點點狀等，當然了，隨著我國的材料工藝不斷的提高，類似于這種點狀的偏析就出現的比較少了。而我們常見的樹枝狀態的這種分布，是由于材料在形成過程中的溫度變化引起的，當出現溫差時，材料的要布就會出現有粗有細的痕跡，當溫度再次出現變化時，從第一次的偏析線就會延升出第二根、第三根、、、、、、于是就構成了最后的樹枝分布形狀了。雖說偏析比較常見，也無法絕對的杜絕，但如果偏析狀態過于嚴重，就會影響到螺栓的強度了。 汽泡和小孔殘留是材料在凝結過程中形成的一個小小的空洞。個別汽泡其實也屬于正常狀態，如果出現蜂窩類的氣泡，就屬于質量問題了。由于溫度不斷的產生變化，材料各分子結構在慢慢凝結時的時間有少許差異，當有一點污漬在材料中時，就會形成白色的污點或是氣泡。所有氣泡的形成除了溫度變化的影響外，很多都是由于材料中的夾雜物而收起的。螺栓的材料是由各種合金材料經過高溫冶煉后再合成，而不同的合金材料，它的熔點溫度有高有低，在熔化合成的過程，熔點高的合金材料就容易留下一些殘留，從而引起氣泡的形成。所在螺栓材料的冶煉環境也是很重要的，不要以為這都是在開放環境中工作的，就對環境中大量的不利因素可以忽略，恰恰相反，環境中的大顆粒灰塵和金屬顆粒是產生質量問題的重要因素。 螺栓表面嚴重時不光會出現白點，甚至還會出現明顯的裂痕。這種裂痕的影響是所有質量問題中最為嚴重的一項，它對螺栓的機械性能產生重大影響，是材料冶煉中絕不能出現的問題，為了保證螺栓表面不出現裂痕，我們應該用專業的超聲波儀器來操演螺栓內部的結構是否出現了異常，這是一個非常重要的檢測環節。
總之，對于不銹鋼螺栓來說，偏析、白點和裂痕都是不容許出現的質量現象，上面所說的幾種質量問題，在材料進廠和成品出廠時，必須要有嚴格的檢測制度來高標準的質量判定機制，只有將質量問題放在重中之重的位置，才能讓企業良性發展。 |
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