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德國人工作的嚴謹程度應(yīng)該是世界公認的，所以德國的精密機械制造技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先地位，所以也出現(xiàn)了比如奔馳、寶馬、西門子等人所共知的知名企業(yè)。就連在螺栓使用這個比較簡單的操作中，德國人的操作守則都是和絕大多數(shù)人是不同的，他們會將一顆 不銹鋼內(nèi)六角螺栓擰三圈后再回轉(zhuǎn)半圈的做法，那么這是什么原因呢?難道說德國人有很嚴重的強迫癥嗎？當然不是了，下面我們來分析一下為什么德國人在擰螺栓時會出現(xiàn)擰三圈回半圈的做法。

估計有很多人會有一個疑問，如果擰三圈回半圈是有必要的話，那為什么不直接擰個二圈半就好了呢？事實上，在德國眾多的機械生產(chǎn)企業(yè)中，對于零件的連接組裝，是有很多細則和嚴格的規(guī)范要求的，一顆 不銹鋼內(nèi)六角螺栓需要使用多大的扭力和扭距都有明確的參數(shù)規(guī)定。不銹鋼內(nèi)六角螺栓擰緊后，為了后期在工作中不產(chǎn)生松動，我們還需要再加上一定的扭力，當螺栓擰緊后，我們退回半圈，它的預(yù)緊力就會消除，此時的 不銹鋼內(nèi)六角螺栓處于一種彈性的范圍，當外部溫度出現(xiàn)變化，不會因為長時間的壓力而產(chǎn)生強度下降。所以退回這半圈是為了讓不銹鋼內(nèi)六角螺栓具備強度恢復(fù)功能，從而使 不銹鋼內(nèi)六角螺栓產(chǎn)生強度失效的概率大幅下降，能讓不銹鋼內(nèi)六角螺栓一直處于高性能的狀態(tài)，而直接擰二圈半肯定是達不到這樣的效果的。

在常規(guī)的環(huán)境中，不銹鋼內(nèi)六角螺栓擰緊后的夾緊力其實只有10%左右，有50%產(chǎn)生的是不銹鋼內(nèi)六角螺栓頭部和基體接觸時的摩擦系數(shù)，還有40%則是螺紋間的摩擦力，這就是 內(nèi)六角螺栓在安裝中的“541”規(guī)則。它主要是反應(yīng)了不銹鋼內(nèi)六角螺栓的夾緊力和摩擦力的分布關(guān)系。如果在安裝中加了滋潤油之害的措施，則此關(guān)系也會受到不同的影響而出現(xiàn)不同中的分布。

擰緊不銹鋼內(nèi)六角螺栓有三個要點，第一個是扭矩控制，當擰緊的扭矩達到它的峰值時，馬上停止。這一種扭矩控制的方法非常簡單，常用的扭力板手都可以操作，但也有其不足之處，就是它的精度控制會比較差一些，不能讓充分利用材料的特性來達到一個完美狀態(tài)。

第二種是轉(zhuǎn)角控制。我們先把不銹鋼內(nèi)六角螺栓稍微擰緊一些后，再從新從螺栓此時的狀態(tài)開始安裝，按一個規(guī)定的轉(zhuǎn)角值來完成最后的擰緊過程。這樣的一種控制方法大大提高了它的扭矩精度，但缺點就是操作比較麻煩，現(xiàn)在都是自動化安裝，對于這一系統(tǒng)，還是比較復(fù)雜的。

第三種就是屈服點控制。它不是按強度來計算的，而是根據(jù)不銹鋼內(nèi)六角螺栓的屈服參數(shù)，擰到這個屈服點后就停止安裝。這種控制法是安裝精度最高的一種，只不過它的精度是處決于 不銹鋼內(nèi)六角螺栓的屈服強度，而它的缺點就是在安裝操作的過程中，要對轉(zhuǎn)角的曲線動態(tài)變化有一定的了解。

先什么是內(nèi)六角螺栓？簡單點來理解為個問題就是：所有用內(nèi)六角板手來安裝的螺栓，都稱之為內(nèi)六角螺栓。所有我們現(xiàn)在所說的內(nèi)六角螺栓標準，只是關(guān)于螺栓的形狀和生產(chǎn)，跟材料沒有關(guān)系，用什么材料生產(chǎn)內(nèi)六角螺栓都是可以的，只要和安裝的設(shè)計要求相符就沒問題。

就目前的常規(guī)內(nèi)六角螺栓標準來說，最常見的就是圓柱頭內(nèi)六角螺栓了，生產(chǎn)標準為GB/T70.1，用德標表示為DIN912,描述方式為螺紋直徑加長度就可以了，全牙還是半牙可以用文字注明清晰，材料另外說明，長度參數(shù)不包括內(nèi)六角的頭部高度，實物圖如下：

還有二種常用的就是盤頭內(nèi)六角螺栓了，它的標準是ISO7380，國標用GB/T70.2表示，描述方法和圓柱頭內(nèi)六角螺栓是一樣的，螺紋直徑加上長度，不包含頭部的尺寸 。而平頭內(nèi)六角螺栓，德標表示為DIN7991,國標表示為GB/T70.3，為什么一會是德標一會是國際標準呢，說實話，小編也不明白，但是經(jīng)過一定的考證，它的標準是螺栓問世時間決定的，當正好是國際標準通用的時候，盤頭內(nèi)六角螺栓問世，就用ISO來表示了，正好德國標準問世，那么沉頭內(nèi)六角螺栓就用德標DIN來表示了，應(yīng)該是如此。不過也不重要，反正我們都有國標來對應(yīng)，也不會弄錯。